La higiene ocupacional es una de las áreas más importantes en la seguridad y salud en el trabajo.
Su objetivo es identificar, evaluar y controlar los riesgos ambientales que pueden afectar la salud de los trabajadores. Estos riesgos, aunque no siempre se ven, están presentes en casi todos los entornos laborales: ruido, calor, exposición a químicos, iluminación deficiente, entre muchos otros.
Más que cumplir una norma, gestionar adecuadamente la higiene ocupacional es proteger el bienestar físico y mental del equipo, reducir incapacidades y mejorar la productividad.
Cualquier empresa que tenga trabajadores expuestos a riesgos físicos, químicos o biológicos debe aplicar medidas de higiene ocupacional. Esto aplica a compañías grandes, medianas o pequeñas, sin importar su sector económico.
A todas. Si tienes trabajadores expuestos a riesgos físicos, químicos o biológicos, debes aplicarla. No importa si eres una multinacional o una PYME.
Largas jornadas frente a pantallas, ergonomía y estrés visual.
Hospitales, clínicas y laboratorios expuestos a riesgos biológicos.
Fábricas, talleres, bodegas y zonas de almacenamiento.
Empresas de aseo, transporte, envíos y mantenimiento.
Restaurantes y cocinas industriales (Calor, ruido, manipulación).
Empresas que manipulan sustancias químicas o materiales tóxicos.
El Ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar) es una herramienta de gestión que permite mantener procesos de mejora continua en cualquier sistema, incluido el de higiene ocupacional.
Aplicarlo significa que los riesgos se identifican, se controlan, se evalúan sus resultados y se ajustan las acciones para seguir mejorando.
Usar esta metodología garantiza que la gestión de higiene ocupacional no se convierta en una actividad aislada o solo documental, sino en un proceso activo y constante.
Aquí comienza todo. Identificamos riesgos (ruido, químicos, ergonomía) y elaboramos el plan maestro con objetivos claros, responsables y cronogramas.
Manos a la obra. Ejecutamos lo definido: realizamos mediciones, implementamos controles, entregamos EPP y capacitamos al equipo.
¿Funcionó? Evaluamos resultados comparando mediciones, analizando ausentismo y verificando si el equipo cumple los procedimientos.
Ajuste y mejora. Si hubo fallas, corregimos. Si funcionó, estandarizamos. Y así, el ciclo vuelve a comenzar para ser cada vez mejores.
La mayoría de los riesgos que aborda la higiene ocupacional son invisibles al ojo, pero tienen efectos directos en la salud, el bienestar y el rendimiento de los trabajadores. Estos son algunos de los más frecuentes:
Identifica los factores críticos que afectan la salud de tu equipo.
Provoca pérdida auditiva, fatiga y bajo rendimiento. Común en fábricas, talleres y call centers.
Causa fatiga visual, cefaleas y errores. Afecta oficinas mal iluminadas y áreas de producción.
Calor o frío excesivo generan deshidratación o hipotermia. Aplica en cocinas, fundiciones y cuartos fríos.
Riesgo de intoxicación, daños respiratorios o cutáneos. Común en aseo, laboratorios e industria.
Poca ventilación o CO₂ alto causan somnolencia y riesgos respiratorios, reduciendo la concentración.
Afectan articulaciones y columna. Riesgo para conductores y operadores de herramientas de potencia.
Causan lumbalgias y tendinitis. Típico en oficinistas, cajeros y operarios de línea.
Exposición a virus, bacterias o fluidos. Riesgo alto en salud, alimentos y manejo de residuos.
Estos riesgos no son una sentencia. Pueden prevenirse si se detectan a tiempo.
La clave del éxito está en medir, actuar y volver a evaluar basándose en datos reales.
Para tomar decisiones acertadas, primero hay que conocer el entorno con precisión. Las mediciones ocupacionales permiten saber exactamente cuál es el nivel de exposición a cada riesgo.
Entre las más utilizadas están:
Estas mediciones deben realizarse con equipos certificados y personal calificado, y deben estar documentadas en caso de auditoría o visita del Ministerio de Trabajo.
Si quieres entender mejor cómo se hacen y cuándo se deben aplicar, te invitamos a leer este artículo
Gestionar los riesgos del ambiente laboral requiere tiempo, conocimiento técnico y seguimiento constante.
Muchas organizaciones no cuentan con personal interno especializado o simplemente necesitan una solución clara, práctica y ajustada a sus procesos.
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